机床高压泵、高压三螺杆泵

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TFS364/40-Z+800  76/67L/min 勇克磨床高压泵

产品名称: 高压螺杆泵
产品系列: TFS系列三螺杆泵
规格型号: TFS364/40-Z+800
入口管径: DN65mm
出口管径: DN40mm
输出流量: 76.5/64L/min
出口压力: 60 Bar
电机功率: 7.5 kW
设备转速: 2950r/min
电气参数: 3φ 220V/380V,50Hz/60Hz
使用工况: 机床行业、增压、断屑、排屑
安装形式: 罐顶安装、半潜/悬挂式安装
介质名称 切削液
产品详情

TFS364/40-Z+800   76/67L/min 勇克磨床高压泵

一、切削热

切削刀具中热的产生:切削人员都知道在切削中刀具会产生大量的热。这些热来源于三个方面:切削刃前方主变形区的塑性变形热、切削层材料和工件基本材料分离处变形热和切屑沿前刀面流出时切屑和前刀面之间的摩擦生热。事实上,切削过程中机床做功的大部分都以热的形式消耗掉,在切削刃和切屑的局部区域会产生较高的温度。

切削中的不断积累的热是非常有害的:对切削过程和工件表面质量,切削中的热都是有害的。切削呈现蓝色说明切削形成时的温度很高。对多数钢类材料,要获得蓝色氧化物至少需要800°F(约427℃)的温度。而获得蓝色的切屑切削刃的温度要比此高两倍。这种温度下,切削液常在到达切削区前就蒸发掉了。

切削热和切削温度:没有什么办法能消除切削刃处切削热。切削液也只能减少因摩擦而产生的热量。主要的热量是因切屑变形而产生的。较好的办法是阻止刀具温度因热累积而上升。通过学习传热学的知识可以理解这些。热是原子运动程度的度量,所有的物体当其温度高于零度时都含有热量。在零度原子将停止运动。TFS364/40-Z+800   76/67L/min 勇克磨床高压泵

热度量:

TFS574/110-N-160 高压系统泵装置   TFS348-KBT5-N   70.5/64L/min 机床高压冷却泵

螺杆泵概述:

    三螺杆泵是无脉动轴向输送具有一定润滑性介质的定量容积式低压转子泵,适于输送燃料油、润滑油、液压油、矿物油等油类和具有润滑性的流动性液体。所输送的介质中不得含有任何磨料颗粒和对泵材料有腐蚀的物质。YPWO系列三螺杆泵由特殊型线(摆线)构成的螺旋型面,当电机或马达驱动主动螺杆转动时,其不断运动的各个密封腔室逐渐形成真空,液体在大气压的作用下由吸入口吸入并沿轴向连续、无脉动的输送到排出口,无搅拌、乳化现象。

、螺杆泵性能特点:

    1、转子液压平衡,输出稳定,无脉动。

    2、效率高>低运营成本

    3、轴向平衡转子>轴承没有轴向力,振动小,噪音低。

    4、只有一个轴密封>易于维护,低成本

    5、具有很强的自吸能力,抗汽蚀能力强>低噪音、***小化的振动

    6、简单的设计,结构紧凑,体积小,重量轻,可在较高转速下工作>合理的价格

    7、可设计成无密封磁力或半潜油泵

   8、进出口可以通过翻转泵体实现互换>通用性强

    9、螺杆泵可以更换的螺杆,衬套,泵芯>螺杆泵零部件全系列通用互换

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BFS系列的特点:   TFS348-KBT5-N   70.5/64L/min 机床高压冷却泵TFS364/40-Z+800   76/67L/min 勇克磨床高压泵

1、增加了螺杆的强度

2、硬化处理的螺杆泵体

3、设计了从动螺杆泵静压平衡和衬套支撑,提高泵的可靠性

4、外接冷却管,提高了径向密封的寿命

5、出口设计成法兰型,有利于安装和拆卸

6、轴向吸入口设计成螺纹连接,便于吸入管连接

7、泵设计有固定法兰盘,易于与冷却箱安装

BFS系列泵的特点拓展了该产品的应用范围,并且使BFS系列冷却泵成为机床设备高压冷却系统的完美解决方案。高压冷却系统可由转换器控制(由BFS提供)来发挥该系列泵的优势,并能大量节约能源,降低冷却液的消耗

BFS系列螺杆泵是BFS公司在冷却润滑行业数十

年经验积累的结晶。

该系列泵具有 ,高可靠性,极低的噪音水

平和优良的自吸能力的特点,使BFS系列冷却泵

成为机床设备高压冷却系统的完美解决方案。

高压冷却系统可由转换器控制(由BFS提供)来

实现该系列泵的优点,并能大量节约能源,降低

冷却液的消耗。

BFS238-30-MVZ+807

BFS238/50+1516   BFS238-KBT5-N   26L/min   3.3kw


BFS/TFS型高压螺杆泵

 BFS/TFS泵为三螺杆结构,螺杆的制造精度非常高,同时具备高度的耐磨特性。陶瓷内壳增加了泵的抗磨性和耐用性。在运行过程中,泵的振动和噪声非常小,对温度变化的稳定性极强。配备不同的选项,可以进一步增加泵的耐用性。该泵可以直接浸没在冷却润滑液中,也可以安装在冷却液箱外。BFS/TFS泵的流量可达900立升/分钟,压力可达150巴。

加工中心高压泵 BFS260-KBT5-N-A

  BFS/TFS泵被广泛地应用于机床制造业,用来高压传送冷却润滑液(如冷却油、冷却液,皂化油,皂化液,磨削液,乳化液和其它溶液),其典型应用是数控机床在深孔加工、镗削、铣削和钻削过程中通过刀具中心高压喷射冷却液,用以冷却和润滑高速工具刀具并冲刷切屑,可以大大提高机床工作效率和提高零部件的表面光洁度和加工质量。

  BFS/TFS泵分以下几种系列:BFS130/系列,BFS140/系列,BFS232/系列,BFS238/系列,BFS250/系列,BFS260/系列,TFS348/系列,TFS364/系列,TFS376/系列,TFS460/系列,TFS480/系列,TFS496/系列,TFS574/系列,TFS5100/系列,TFS5120/系列,TFS5130/系列,TFS690/系列,TFS6120/系列,TFS6145/系列。


BFS/TFS泵分以下几种型号:

BFS238-KBT5-N-A   BFS250-KBT5-N-A   BFS260-KBT5-N-A


TFS348-KBT5-N-A   TFS364-KBT5-N-A   TFS376-KBT5-N-A


TFS460-KBT5-N-A   TFS480-KBT5-N-A   TFS496-KBT5-N-A


TFS574-KBT5-N-A   TFS5100-KBT5-N-A   TFS5120-KBT5-N-A   TFS5130-KBT5-N-A


TFS690-KBT5-N-A   TFS6120-KBT5-N-A   TFS6145-KBT5-N-A


加工中心高压泵 BFS260-KBT5-N-A


FFS238-KBT5-N-A   FFS250-KBT5-N-A   FFS260-KBT5-N-A


FFS348-KBT5-N-A   FFS364-KBT5-N-A   FFS376-KBT5-N-A


FFS460-KBT5-N-A   FFS480-KBT5-N-A   FFS496-KBT5-N-A


FFS574-KBT5-N-A   FFS5100-KBT5-N-A   FFS5120-KBT5-N-A   FFS5130-KBT5-N-A


FFS690-KBT5-N-A   FFS6120-KBT5-N-A   FFS6145-KBT5-N-A


IM的阀使用将极大优化泵的工作

状态,使之更安全可靠和容易控制。

BFS可提供下列:

-含电机的泵组(包括联轴器)

-安全阀或控制阀(可选项)

-含有管路和管件的浸入式泵组的水箱盖板

(可选项)

典型应用:

-机床设备冷却和润滑*

-深孔钻床*

-低润滑性的介质输送

-热交换器和能量回收系统的中心单元

-轻质燃油的循环系统

-油箱填充和油/燃料的输送

*5%油含量(小)

主要特征:

1、机械密封

2、内置轴承-润滑寿命长

3、三螺杆配合及加工精密,拥有 的性能表现

4、硬化处理的高硬度螺杆

安装优点:

5、泵的法兰安装孔在水箱盖板之上(见第6页)

6、轴向进口法兰


什么机床使用内冷中心出水过滤系统

加工中心主轴出水系统可提供改装服务的机床类别:立加工中心,加工中心,龙门加工中心,数控斜床车东,

采用内冷钻,中心喷高压油,用于零件深孔加工,生产效率,光洁度进一步升。

装置使用效率更高,维护更方便。任何封闭加工中心,车铣中心均可实现连接。


中心出水的到底有什么好处

使用加工中心主轴中心出水后的优势

排除金属加工中缠屑的烦恼,避免铁屑缠绕在零件与刀具上,让生产更顺畅;

提高切削速度,挖掘生产中更多的生产力;

刀具磨损降低。降低加工时高温产生的局部温度,延长刀具寿命;

降低刀具更换频率,减低刀具用量;

品质精稳定性提高,降低降废零件的产生;

提高零件表面光洁度,提升零件品质,提高产品市场竟争力;

排除金属加工中缠屑的烦恼,避免铁屑缠绕在零件与刀具上,让生产更顺畅;

提高切削速度,挖掘生产中更多的生产力;

刀具磨损降低。降低加工时高温产生的局部温度,延长刀具寿命;

降低刀具更换频率,减低刀具用量;

品质精稳定性提高,降低降废零件的产生;

提高零件表面光洁度,提升零件品质,提高产品市场竟争力;


高压断屑装置

摘要:

一种加工轮辋的车床高压断屑装置,属于数控车床加工技术领域,包括刀架体、接盘、刀盘、外圆刀座、外圆车刀、液压泵站、软管接头、高压软管和顶紧机构;刀架体设第一通道,接盘设第二通道,第一通道与第二通道连通,刀盘设第三通道,外圆刀座设第四通道,第三通道与第四通道连通,顶紧机构上侧固定接盘,左侧压紧刀盘,刀架体右端面设有软管接头,软管接头与第一通道连通,液压泵站设有软管接头,两个软管接头之间设有高压软管,外圆刀座设有软管接头,软管接头与第三通道连通,外圆车刀设有第五通道,第五通道之间有刀片,第五通道连接软管接头,两个软管接头之间设高压软管。本发明用于解决切屑缠绕车刀和工件的技术问题。


高精度冷却液


  尽管未来的趋势是从湿式加工转向干式加工,但冷却液的使用有时仍不可避免。虽然大多数材料和工艺允许应用干加工和微量润滑(MQL),但是像低碳钢这样的材料需要使用高精度冷却液来获得满意的切屑控制。CoroTurn®HP设计有固定喷嘴,能够将高精度冷却液喷射到刀片切削刃上的正确位置。


  这种高精度允许应用较低的冷却液压力,并且能够直接获得出色的断屑能力、加工安全性和高生产效率。为了优化机床的能力、进一步延长刀具寿命并改进切屑形成效果,可通过改变喷嘴直径对冷却液流量和流速进行微调。


双飞流车刀产品系列

双飞流车刀产品系列适用于难加工材料的车削加工。双飞流刀具的设计理念就是降低其低导热性、不断屑、化学磨损和积屑瘤的影响,采用了高压水射流技术。由于冷却液出口距离切削点的距离较近,比传统浇注式冷却方式冷却效果更好,能够有效降低传人刀具的切削热。冷却液采用高压,压力损失小,在高压作用下切屑容易折断;切削温度降低,化学磨损趋势减弱。


   3、冷却液使用

      合理使用冷却液是应对断屑问题的关键。当加工具有低导热性的材料,比如某些不锈钢、钛合金和耐热合金时,高压冷却液能带来最佳的加工效果。高压冷却液对低碳钢、铝和双相不锈钢等粘性材料的断屑也会起到很大作用。最新喷嘴技术可以将冷却液射流精确地引向切削位置。与专用刀片槽型配合使用,我们还可以改进切削参数,延长刀具寿命。



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