机床高压泵、高压三螺杆泵

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YPWO029#6BRO17WO400 高压泵磨齿机用泵

产品名称: 高压螺杆泵
产品系列: YPWO系列
规格型号: YPWO029#6BRO17WO400
入口管径: G1 1/2
出口管径: G1
输出流量: 35 L/min
出口压力: 40 Bar
电机功率: 7.5 kW
设备转速: 3000 r/min
电气参数: 3φ 220V/380V,50Hz/60Hz
使用工况: 机床行业、增压、断屑、排屑
安装形式: 罐顶安装、半潜/悬挂式安装
产品详情

YPWO029#6BRO17WO400 高压泵磨齿机用泵

5adafa3f4d77d.jpg内冷刀具.jpg


什么机床使用内冷中心出水过滤系统

加工中心主轴出水系统可提供改装服务的机床类别:立加工中心,加工中心,龙门加工中心,数控斜床车东,

采用内冷钻,中心喷高压油,用于零件深孔加工,生产效率,光洁度进一步升。

装置使用效率更高,维护更方便。任何封闭加工中心,车铣中心均可实现连接。

中心出水的到底有什么好处

使用加工中心主轴中心出水后的优势

排除金属加工中缠屑的烦恼,避免铁屑缠绕在零件与刀具上,让生产更顺畅;

提高切削速度,挖掘生产中更多的生产力;

刀具磨损降低。降低加工时高温产生的局部温度,延长刀具寿命;

降低刀具更换频率,减低刀具用量;

品质精稳定性提高,降低降废零件的产生;

提高零件表面光洁度,提升零件品质,提高产品市场竟争力;

排除金属加工中缠屑的烦恼,避免铁屑缠绕在零件与刀具上,让生产更顺畅;

提高切削速度,挖掘生产中更多的生产力;

刀具磨损降低。降低加工时高温产生的局部温度,延长刀具寿命;

降低刀具更换频率,减低刀具用量;

品质精稳定性提高,降低降废零件的产生;

提高零件表面光洁度,提升零件品质,提高产品市场竟争力;

高压断屑装置

摘要:

一种加工轮辋的车床高压断屑装置,属于数控车床加工技术领域,包括刀架体、接盘、刀盘、外圆刀座、外圆车刀、液压泵站、软管接头、高压软管和顶紧机构;刀架体设第一通道,接盘设第二通道,第一通道与第二通道连通,刀盘设第三通道,外圆刀座设第四通道,第三通道与第四通道连通,顶紧机构上侧固定接盘,左侧压紧刀盘,刀架体右端面设有软管接头,软管接头与第一通道连通,液压泵站设有软管接头,两个软管接头之间设有高压软管,外圆刀座设有软管接头,软管接头与第三通道连通,外圆车刀设有第五通道,第五通道之间有刀片,第五通道连接软管接头,两个软管接头之间设高压软管。本发明用于解决切屑缠绕车刀和工件的技术问题。

高精度冷却液

  尽管未来的趋势是从湿式加工转向干式加工,但冷却液的使用有时仍不可避免。虽然大多数材料和工艺允许应用干加工和微量润滑(MQL),但是像低碳钢这样的材料需要使用高精度冷却液来获得满意的切屑控制。CoroTurn®HP设计有固定喷嘴,能够将高精度冷却液喷射到刀片切削刃上的正确位置。

  这种高精度允许应用较低的冷却液压力,并且能够直接获得出色的断屑能力、加工安全性和高生产效率。为了优化机床的能力、进一步延长刀具寿命并改进切屑形成效果,可通过改变喷嘴直径对冷却液流量和流速进行微调。

刀具冷却.jpg

双飞流车刀产品系列

双飞流车刀产品系列适用于难加工材料的车削加工。双飞流刀具的设计理念就是降低其低导热性、不断屑、化学磨损和积屑瘤的影响,采用了高压水射流技术。由于冷却液出口距离切削点的距离较近,比传统浇注式冷却方式冷却效果更好,能够有效降低传人刀具的切削热。冷却液采用高压,压力损失小,在高压作用下切屑容易折断;切削温度降低,化学磨损趋势减弱。

刀具冷却2.jpg


   3、冷却液使用

      合理使用冷却液是应对断屑问题的关键。当加工具有低导热性的材料,比如某些不锈钢、钛合金和耐热合金时,高压冷却液能带来最佳的加工效果。高压冷却液对低碳钢、铝和双相不锈钢等粘性材料的断屑也会起到很大作用。最新喷嘴技术可以将冷却液射流精确地引向切削位置。与专用刀片槽型配合使用,我们还可以改进切削参数,延长刀具寿命。

   刀具冷却3.png


现货供应深孔钻铣床7MPA高压冷却泵YPWO-032#6A-R017-60-MM机床高压冷却螺杆泵

1、深孔钻铣床7MPA高压冷却泵YPWO-032#6A-R017-60-MM7机床高压冷却螺杆应用领域:


PWO029#6BRO17机床高压冷却螺杆泵所属的PWO系列采用耐磨设计,因此特别适用于以下场合:

– 加工难以铣削的材料(例如铝和不锈钢)时所涉及的高要求应用场合

– 航空工业等行业中的各种精密应用场合

– 磨削应用

所适用介质具有润滑性质的流体,例如

油含量至少达4 – 5 %的水包油型乳化液

冷却和切削油

适用于不含研磨性或长纤维物质的纯流体

3、YPWO-032#6A-R017-60-MM机床高压冷却螺杆泵的性能:

YPWO-032#6A-R017-60-MM机床高压冷却螺杆泵有各种尺寸的泵座。每种尺寸的泵座均能与各种电机组合使用。性能调节的标准设置为10巴一档。 泵型号以与所需电机组合的泵部件为准。

供给压力 P最大值 = 120巴

供给速度 Q最大值 = 670升/分钟

该性能数据适用于粘性ν 小于等于20平方毫米/秒的产品。

压力超过120巴时的相关性能数据按需提供。


4、深孔钻铣床7MPA高压冷却泵YPWO-032#6A-R017-60-MM机床高压冷却螺杆的设计特点:


主轴经过特殊的淬硬处理 ;

静压推力补偿;

轴密封: 回转轴唇形密封;或机械式密封;

螺杆壳经过特殊的淬硬处理 ;

用于回转轴唇形密封的保护环;

抽吸区内设有回转主轴导向装置 ;

泄露监测;

可安装在配备底座法兰和外部泄露回输系统的油箱外侧;

压力端口:符合DIN 3852要求的标准管螺纹;SAE法兰

2/4极电机或调速电机均可;也可根据客户现场要求进行订制设计。



五、深孔钻铣床7MPA高压冷却泵PWO029#6BRO17机床高压冷却螺杆,常规PWO/PO6型高压螺杆泵型号


PUMP SIZES(PWO为新版的型号,完全可以替代老版PO6 PO4系列)


PWO 025#6A PWO 025#6B PWO 025#6C

PWO 029#6A PWO 029#6B

PWO 032#6A PWO 032#6B

PWO 040#6A PWO 040#6B PWO 040#6C

PWO 045#6A PWO 045#6B

PWO 055#6A PWO 055#6B PWO 055#6C

PWO 060#6A PWO 060#6B



六、关于PWO/PO6型高压螺杆泵组选型配置须知及使用开机注意事项的重要说明:(供设计院和现场安装使用维护人员参考)


泵由四个关键组件构成:

1、简洁设计的吸油进油口

2、自润滑材料内衬

3、硬化钢螺杆付:一根驱动轴和两根同步旋转运 行的轴

4、带节流点、迷宫式密封腔轴和外置轴承的承压 外壳(轴承密封座)。壳体由两个嵌入钢外壳中的 自润滑内衬合并构成,轴套件由特殊热处理的工 具钢制成。



深孔钻铣床7MPA高压冷却泵PWO029#6BRO17机床高压冷却螺杆摘要

PWO/PO6泵为三螺杆结构,螺杆的制造精度非常高,同时具备高度的耐磨特性。陶瓷内壳增加了泵的抗磨性和耐用性。在运行过程中,泵的振动和噪声非常小,对温度变化的稳定性极强。

配备不同的选项,可以进一步增加泵的耐用性。该泵可以直接浸没在冷却润滑液中,也可以安装在冷却液箱外,是用于输送润滑和非研磨介质的自吸式定量容积式泵。


深孔钻铣床7MPA高压冷却泵PWO029#6BRO17机床高压冷却螺杆泵


深孔加工机床冷却液循环系统冷却泵PWO029#6B机床高压螺杆泵


CNC主轴中心出水系统专用高压冷却泵PWO029#6B机床高压螺杆泵


切削液高压供液泵PWO029#6BCNC主轴中心出水高压冷却三螺杆泵:


可以同步替换同类进口产品(MTS,EMTEC等系列)进口螺杆泵、高压螺杆泵、高压机床冷却泵产品维修,螺杆更换,衬套更换服务。快捷交付。方便客户自动排屑器、冷却液过滤器、集中式冷却液过滤系统、高压螺杆泵、高压机床冷却泵

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